300袋单机布袋除尘器型号是DMC-300脉冲布袋除尘器，除尘效率：≤95，过滤面积：300㎡，处理风量：20000m3/h，工作温度：≤110℃，、滤袋骨架规格：133*2500mm，除尘器外形尺寸：5180*1780*5000mm，滤袋骨架：300支，设备材质：碳钢喷漆，材质厚度：2.75mm（可定制）。
300袋单机布袋除尘器_是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，通风机所输送的气体流量_会减小到不能满足需要。因此当阻力大到_程度_要采取措施将滤袋上的粉尘销除下来。执行清灰任务的是清灰装置。构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。
300袋单机布袋除尘器滤袋材料
300袋单机布袋除尘器的布袋滤料一般为涤纶毡，经过_的后处理可细分为_、抗结露、覆膜等几种类型，分别应用于不同的场合，其允许工作温度在130℃以下。
对于一般除尘器收尘器效率要求不高，无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶毡布袋。
对于含湿量较高、环境及气体温度较低（气体温度低于60℃以下）易引起结露的，应选用抗结露涤纶毡布袋。如生料磨系统除尘等。
对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用防爆型分室脉冲除尘器，其滤袋也应选用_涤纶毡布袋。
对于收尘效率要求较高，粉尘粒度较细，且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶针布袋。对于高温场合还可使用PPS、FMS、Nomex等滤料。
300袋单机布袋除尘器
的启动与停机
1、初次启动前的检查
除尘器在安装完毕后或者长期停机后再次启动时应进行仔细检查：
1.1 注意检查壳体所有连接处是否紧固，需要密封处密封得如何，电焊是否不漏气，花板是否水平，除尘器的梯子、平台、栏杆清洁、牢固可靠且照明充足。
1.2 进行结构检查完后再检查滤袋，滤袋和笼骨的安装配合得是否完好，安装在花板上的笼骨和滤袋的顶部是否严密不漏气；再到灰斗内检查滤袋是否碰撞，可用手微调。
1.3 然后检查机械部件，看进气、排气阀门能否_开启，严密关闭，能否锁住，并验证限位开关，各传动机构完好，润滑良好。
1.4 对清灰系统应气包、脉冲阀、喷吹管三者之间的连接有无漏气，喷吹孔是否对准滤袋中间，是否有堵塞现象，还要听脉冲声音是否正常。
1.5 对压缩空气系统，查看气源是否充足，脉冲阀喷吹压力一般在0.2-0.4mpa之间，压缩空气压力应保持稳定
1.6 对控制系统要验证plc的运行情况。此外还需要检查除尘系统的风机的工况是否良好。所有仪表、电源开关、调节器、监视及报/警信号、保护装置的功能完好。
